ExxonMobil Exact™ 5061 Élastomère polyoléfine transparent-Matériau trempé modifié de qualité pour pièces automobiles

Le POE 5061 d'ExxonMobil est une qualité du portefeuille POE de l'entreprise qui établit un équilibre entre performances et efficacité. Formulé sans additifs de vieillissement spécialisés, il atteint une aptitude au traitement et une efficacité supérieures en optimisant la mobilité de la chaîne moléculaire et la compatibilité des mélanges ; il est spécifiquement conçu pour les applications dans des environnements non-extrêmes, tels que la modification PP/PE standard et l'extrusion de films à usage général-. Certifié selon les normes RoHS et REACH et offrant des propriétés mécaniques équilibrées ainsi qu'un débit modéré, ce matériau constitue un choix rentable-pour les applications POE à usage général-, y compris les composants souples d'intérieur d'automobile, les films ménagers et les joints standard.

Principales caractéristiques :

• Propriétés de base : Copolymère d'éthylène-1-octène ; indice de fluidité (MI) d'environ 0,5 g/10 min ; densité d'environ 0,868 g/cm³.
• Dureté : Shore A 70 et Shore D 19 ; présente une excellente douceur et flexibilité.
• Propriétés mécaniques : présente une excellente résistance à la déchirure, une ténacité élevée et une bonne résistance aux chocs à basse température ; maintient l'intégrité structurelle et résiste à la rupture fragile même dans des environnements froids.
• Propriétés de traitement : granulés à écoulement libre-faciles à traiter ; moulable sans vulcanisation ; peut être mélangé efficacement avec des résines de base telles que le polypropylène (PP) et le polyéthylène (PE).

Applications :

ExxonMobil POE 5061 est un élastomère polyoléfine haute-performance offrant une combinaison d'excellentes résistance chimique, stabilité thermique et flexibilité, ainsi qu'une faible densité et un bon flux de traitement. Largement utilisé dans les applications automobiles, de fils et câbles, d'emballage et de dispositifs médicaux, c'est un matériau haute-performance idéal pour les environnements exigeants.

• Industrie automobile : sert de modificateur clé pour les polyoléfines thermoplastiques (TPO) dans la fabrication de pare-chocs, de tableaux de bord, de composants intérieurs et de couvercles d'airbags, améliorant considérablement la ductilité des matériaux et la résistance à la rupture fragile à des températures de -30 degrés ou moins.
• Emballages et films : grâce à ses excellentes propriétés de thermoscellage à basse température-et à sa flexibilité, il convient aux emballages alimentaires flexibles, aux films étirables et aux films co-extrudés multicouches, permettant de réduire le poids de l'emballage tout en maintenant l'intégrité du joint.
• Fils et câbles : utilisés dans les couches de gaine et d'isolation des câbles moyenne- et basse-tension, offrant une isolation électrique exceptionnelle, une résistance à la fissuration sous contrainte environnementale et une résistance au vieillissement pour garantir une sécurité opérationnelle à long-terme.
• Moulage par injection et extrusion générale : utilisés pour produire des jouets, des bagages, des tuyaux, des tuyaux et de la papeterie ; son ajout améliore la résistance à la perforation, l'allongement et la sensation de surface, tout en permettant un traitement sans nécessiter de vulcanisation.

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